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去化工厂实习报告

时间:2025-05-01 13:42:04
去化工厂实习报告锦集九篇

去化工厂实习报告锦集九篇

在不断进步的时代,报告使用的频率越来越高,报告具有语言陈述性的特点。其实写报告并没有想象中那么难,下面是小编精心整理的去化工厂实习报告9篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

去化工厂实习报告 篇1

学院:化学与化学工程学院

专业:化学工程与工艺

班级:化工107

学号:2010800005

姓名:孙茗歆

带队教师:董老师

起止日期:20xx,3,10—20xx,3,26

我去实习的公司叫大庆浩拓化工有点公司,大庆市浩拓化工有限公司座落于大庆高新技术产业开发区宏伟园区。是从事油田化学品、精细化工产品、工业水处理剂等产品的生产、经销的专业公司,国家级高新技术企业。 公司技术力量雄厚,拥有一支专业配套的技术队伍和高素质的知识型经营管理团队。公司现有员工70人,其中高级职称的专业技术人员7名,中级职称的技术人员15名,并聘请了多名长期在油田、石化等岗位工作过的经验丰富的专业人士担任公司技术指导和顾问。 公司生产设备先进,配套工程齐全。拥有完善的产品研发、生产监测手段和严格的质量控制管理体系。到目前为止,公司已开发生产销售的油田化学品达十几种,年生产能力10000吨。 该公司生产的系列粘土防膨稳定剂,砂岩稳定剂已广泛应用于油田注水开发过程中。尤其是在强水敏性低渗透储层的注水开发、储层保护、稳产、提高采收率方面率先取得了成功。该公司生产的高效粘土防膨稳定剂(BH-20xx型)使贝301区块得以顺利投入开发,为海拉尔油田的快速上产起到了极为重要的作用,是到目前为止国内唯一成功的范例,得到了大庆油田有限责任公司呼伦贝尔分公司和大庆油田有限责任公司勘探开发研究院的肯定。 依托大学、科研院所实施“科技兴企”战略,勇于创新,开拓进取,走正规化、规模化的科学发展之路是公司的宗旨。公司与清华大学、中国海洋大学、中国石油大学、中国石油勘探研究院等大学和科研单位建立了长期的友好合作关系,使该公司拥有了雄厚的技术储备。该公司将继续加大科技投入的力度,不断研制开发新产品,为用户提供精益求精的产品和满意周到的售后服务。 “与人为善,诚信为本”是公司发展的根本,大庆浩拓化工有限公司也同时竭诚希望携手新老客户共同发展,创造美好的明天!

大庆浩拓化工有限公司生产的主要产品就是BH-20xx粘土防膨稳定剂。

表1 无机盐类粘土稳定剂性能对比表种类 化学式 特点 用量 使用条件高浓度对粘土有效果 高浓度有效,易被其它离子置换 钠盐 NaCl 易离子化、易水化 8~10% 防膨作用,低浓度促使粘土水化、分散运移离子直径与粘钾盐铵盐 KCl NH4Cl 土构造空穴相当,易进入空穴中,结合牢固氢氧化钾氢氧化钙 易进入粘土空KOH 穴中结合牢固,15~20% 特殊化学作用 Ca(OH)2 与粘土反应转

化为铝硅酸钙 随使用情况而3~5% pH=3~7时效果较好,与30%甲醇配合使用,效果更好 温度22~85℃ 时间24小时 温度需要高于65℃,配合其它与粘土结合牢固,效果都比较好 比以上无机盐更有效的防膨粘土 对砂岩中粘土防膨好定三氯化铝 AlCl3 离子电价较高,与粘土吸力强 1~2% 处理剂使用 无特殊使用条件 比其它无机盐防膨好

产品组份:

小分子胺盐类阳离子聚合物。质量指标:1.外观:橙红色均匀流动液体。2. PH 值:6.0-8.0。3.有效成分含量;≥40%。4.防膨率:≥80%。

产品特点:

BH-20xx粘土防膨稳定剂是一种能有效的控制油层中粘土矿物水化、膨胀、分散、运移的处理剂,是为保护油田储层的渗流能力而研制的该产品可应用于油田的各项勘探开发作业中,如钻井液、完井液及各类修井、作业压井、射孔完井、试油过程中的压井、酸化过程保护等,使用中不受酸碱的影响150度高温下仍能保持原有的性能,是保护油气层的理想工作液。 作用原理:

BH-20xx粘土防膨稳定剂主要是利用粘土表面化学离子交换的特性。通过改变结合离子达到抑制水合膨胀和分散运移的目的。粘土矿物由于离子取代使离子带负电荷,形成对阳离子的吸引力。该粘土矿物具有极强结合力,结合力强的离子或化学剂取代结合能力弱的易膨胀分散的离子,且几种组分共同作用后,相互间不仅把粘土颗粒包围,形成吸附膜,且由于几种组分的协同作用,也阻止了微粒运移。通过阻止水分子与粘土颗粒的接触而抑制粘土膨胀,通过阻止微粒运移而二次堵塞,最终达到降低注水压力,保证石油正常开采的作用。

该粘土防膨稳定剂不仅能有效的综合粘土粒子的电荷,抑制粘土表面渗透水化作用,也能抑制粘土离子的膨胀、分散运移将油层粘土固定在原位。由于阳离子聚合物在粘土表面吸附过强而达到不可逆,因此具有长效性。

使用方法:

本产品在注水时同时注入井中,参考用量0.8-1.5%具体可根据现场情况适当调整其用量。

使用本产品方便易行,应用性广,保护油田储层的渗流能力效果显著。 包装与贮运:

采用清洁干燥的200kg或50kg塑料桶包装,贮存在干燥通风的仓库内,运输过程中避免剧烈的碰撞,以防破损。

粘土稳定剂介绍

粘土防膨剂 取自(采油用化学剂的研究进展)

粘土防膨剂分3类:

一类是中和粘土表面负电性的化学剂如聚2-羟基-1, 3-亚丙基二甲基氯化铵聚二烯丙基二甲基氯化铵;

另一类是与粘土表面羟基作用的化学剂如二甲基二氯甲硅烷;

还有一类是转变矿物类型的化学剂, 如温度在20 ~ 85 e 内,1% ~ 15%的硅酸钾或15% ~ 25%的氢氧化钾可将蒙脱石转变为非膨胀性的钾硅铝酸盐(钾沸石) ; 温度在260~ 310 e 内, 015~ 310mo l/L的尿素或甲酰胺水溶液, 可使膨胀型粘土失去膨胀性。在3 类粘土防膨剂中, 最后一类是最有发展前景的粘土防膨剂。 粘土微粒防运移剂这是一类桥接吸附于粘土微粒和地层表面的化学剂如聚甲基丙烯酰胺基-1, 3-亚丙基三甲基氯化铵与聚-N-乙烯吡咯烷酮等可分别通过粘土微粒和地层表面的负电性与羟基产生桥接吸附, 将粘土微。粒固定在地层表面, 达到粘土微粒防运移的目的。

目前油田常用的防膨剂品种很多, 可分为无机化合物和有机化合物两大类, 前者如氯化甲( KCl) 、氧氯化锆( 或称次氯酸锆, ZrOCl 2·8H2O) 、多羟基氯化铝[ Al 6( OH) 12Cl6]等, 后者如聚季铵、改性聚季铵、阳离子聚丙烯酰胺等。这两者防膨剂各有优缺点。无机防膨剂的优点是耐温性较好, 缺点是防膨效果较差, 用量大, 有效期短; 现有的有机防膨剂优点是防膨效果较好, 用量较少, 有效期较长, 缺点是耐温性较差(取自:稠油油藏新 ……此处隐藏15035个字……占地548万平方米,是以纯碱为主业并拥有5个子公司,集基础化工、精细化工、热电联产、集中供热为一体的综合性化工公司。是河北省100强优势企业和重点保护企业行列,石家庄市工业50强企业,曾荣获全国五一劳动奖状。

目前公司现有合成氨生产能力12万吨,联产甲醇1.5万吨,纯碱生产能力30万吨,氯化铵生产能力33万吨,高浓度系列复合肥50万吨。此外,公司在石家庄市鹿泉高新技术园区内已建成完善的集中供热网络,20xx年1月份已正式送汽,供汽能力为75t/h。

截止20xx年,公司拥有总资产6.05亿元,固定资产原值为4.43亿元,净资产为2.4亿元,负债为36480万元,实现销售收入72358万元。公司现有员工1827人,大学以上学历占公司员工的14%,具有中、高级管理、技术职称的员工占公司员工20%。公司拥有一支团结奋进,文化水平 较高,专业技术较强的职工队伍。

2. 实习概况:

实习时间安排在20xx-20xx学年第二学期的第一周到第四周(2月29日-3月20日),实习单位为石家庄双联化工有限责任公司。首先要进行实习动员,学习实习大纲和实习计划,明确实习目的与要求、方法和步骤,做好准备。到达实习地点后,在指导老师的指导下,熟悉工作环境和相关工作,按学校以及实习单位的要求完成有关实习任务。然后学习公司安全、消防知识以及合成氨各流程的工艺知识。接着分别在造气、脱硫、精制、合成和变换5个车间轮流实习,实习期间做好实习记录,记载每天的实习内容、心得体会和存在的问题,完成实习作业,要求不仅对该车间及其相关车间的工作有“面”上的认识,同时在某一点上深入学习,积极与工人师傅交流,切实了解实习单位具体的生产实践与相关管理和销售环节,全面培养从事相关领域工作的能力。实习结束后,及时完成个人实习总结和实习报告,将本科学生实习手册上交学院,作为毕业实习考核的依据。

3. 实习具体内容:

氨的合成是人类从自然界制取含氮化合物的最重要方法,氨则是进一步合成含氮化合物的最重要原料,而含氮化合物在人们生活和工农业生产中都是必不可少的。实习期间主要学习合成氨造气、净化、合成3段工艺。

1) 安全与消防知识教育

合成氨工厂生产存在高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害,必须严格执行安全生产要求,确保实现期间的人身和生产安全。因此由工厂的安全工程师为我们做工厂劳动保护、安全技术、防火、防爆、防毒等内容的安全生产教育。

a) 注意着装,不能穿裙子,不能披散长发,不能穿高跟鞋。

b) 严禁接触阀门、仪表、按钮。

c) 工厂区禁止吸烟。

d) 进入工厂区必须佩戴安全帽,不能脱离组织,不要妨碍正常生产操作。 e) 出现事故迅速撤离至下风处。

2) 造气车间工艺

造气工段的任务以白煤做原料以空气和水为汽化剂,在高温的条件下进行汽化反应,制取合格的半水煤气(CO + H2)/N2为3.1-3.2。

造气工艺采用间歇式固定层汽化法制取半煤气。原料煤为白煤,汽化剂为空气和水,在高温条件下进行汽化反应,制取合格的半水煤气。原料煤由造气炉顶加入,在造气炉内形成燃料层。来自鼓风机的空气,送入煤气发生炉底部,经与燃料层燃烧后生成吹风气由炉顶引出,经旋风除尘器除去灰尘后,进入废热回收系统,与锅炉管间的水换热,水受热蒸发产生的低压蒸汽经汽包送入蒸汽管路。吹风气被冷却降温后,出废热锅炉,由烟囱放空,此阶段为吹风阶段;蒸汽与加氮空气一起自炉底送入,经与灼热的燃烧层反应后,生成的半水煤气由炉顶引出。经旋风除尘器、余热锅炉、洗气塔送入气柜,此为上吹制气阶段;蒸汽与加氮空气自炉顶加入,经与灼热的燃烧层反应后,生成半水煤气由炉顶引出,因下行煤气通过灰渣层降低了温度,所以不再进入废热锅炉而直接送往洗气塔,最后送入气柜,此为下吹制气阶段;再经二次上吹阶段,流程与上吹流程相同;最后经空气吹净阶段,流程与吹风阶段相同,但气体不放空,经洗气塔后回收入气柜。 最后生产出(CO + H2)/N2为3.1-3.2的半水煤气进入气柜。

每个制气循环包括5个阶段:

(1)吹风阶段:来自鼓风机的加压空气,送入炉的底部,与燃烧层燃烧并放出大量的热量储存在碳层内。生成的吹风气经除尘器除去灰尘后,经总管送至三废混燃炉。

(2)上吹制气阶段:蒸汽及加氮空气自炉底送入,经与灼热的燃烧层反应后,气化层上移,炉温下降,生成的半水煤气由造气炉顶部引出,经除尘器除去灰尘,进入联合废锅,回收气体中的显热后进入洗涤塔除尘、冷却,由洗涤塔顶部引出送入气柜。

反应方程式:C+H2O=CO+H2

(3)下吹制气阶段:在上吹制气进行一段时间后,气化层上移炉内下部温度降低,操作条件恶化,为维持正常操作,需将蒸汽、空气由上向下吹进行制气,煤气由炉底引出,经下行煤气除尘器除尘,废热锅炉回收显热后再经洗涤塔除尘,冷却后送入气柜。

(4)二次上吹阶段:同上吹制气阶段,但不加入空气,其目的在于置换炉下部管道中残余的煤气,防止爆炸现象发生。

(5)空气吹净阶段:其操作程序同上吹制气阶段,但不用蒸汽而改用空气,以回收系统中的煤气至气柜。

以上五个阶段的操作程序为一个循环过程,由DCS程序控制。

反应方程式如下:

C + O2+Q 2C + O 2CO+Q 2CO + O2CO2+Q

2 CO2 + C2CO-Q

C + H2OCO+H2-Q

C + 2H2OCO2+2H2-Q

C0 + H2OCO2+H2+Q

C + 2HCH4+Q

3) 净化车间工艺

由原料制成的半水煤气中含有能导致催化剂中毒的组分,主要是含硫化合物和碳的氧化物,需要经历脱硫和脱碳的净化过程。净化车间的工艺流程为:

a) 旋风除尘:旋风除尘器是除尘装置的一类。除沉机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。

b) 脱硫岗位:栲胶脱硫法,是以纯碱为吸收剂,以栲胶为载氧体,以NaVO2为氧化剂,在吸收塔内原料气与脱硫液逆流接触硫化氢与溶液中纯碱作用被吸收,在反应槽内硫氢根被高价金属离子氧化生成单质硫,在喷射再生槽内空气将酚态物氧化为醌态,按顺序连续进行从而完成气体脱硫净化。反应过程如下:

H2S+Na2CO2====NaHS+NaHCO2

NaHS+NaHCO2+2NaVO2=====S↓+Na2V2O2+Na2CO2+H2O

2HQ+1/2 O2====2Q+H2O

c) 变换岗位:原料气中的CO,在一定温度与压力条件下,借助催化剂的催化作用,于水蒸气进行变换反应,生成CO2和H2。合理利用反应热充分回

收余热,降低能耗。

CO+H2O→CO2+H2+Q

d) 变脱岗位:采用湿式氧化法用氨水溶液来脱除变换气中的H2S,以满足

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